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飲用水(井水)複合精濾機

發布日期:2015-03-12    瀏覽次數:2053 



飲用水(井水)複合精濾機

工作原理闡述

    來水由進水管送入複合精濾機,經過濾層自上而下的過濾,濾後清水從連通管進入集水箱內貯存。集水箱充滿後,進入出水槽,出水直接使用。

    過濾設備運行中,濾層不斷截留懸浮物,濾層阻力逐漸增加,出水量減少,反衝洗閥門打開,反衝洗三分鍾後關閉,依次三個過濾器反衝洗,過濾設備反衝洗結束,過濾設備複又進水,自動進行下一周期的過濾運行。

 

除汙(浮選)原理

水麵上產生泡沫的原因是水中的皂類和蛋白質類物質充當起泡劑,也就是N、P物質和油脂類物質。一般的壓力罐由於采用大顆粒小比重的纖維球和石英砂等作為濾料,而且罐內壓強比較大,泡沫可以通過濾層和處理過的水一起流出,去除泡沫,且泡沫越來越多直接導致水質變差。SD係列的水處理設備中當夾雜著泡沫的源水來到過濾層上時,由於泡沫比水輕,所以浮在水麵以上,設備內壓力極小,濾層采用粒徑較小、比重較大的礦石複合濾料,泡沫不能通過下麵過濾層,隻能浮在表麵。當泡沫越積越多時隻能通過上麵的管道溢走,或者當濾池反衝洗時,泡沫隨著一塊被衝走。由此基本上去除了水中的N、P物質和油脂類物質。

 

過濾(滲井精濾)原理

滲井原理級配的複合多層濾料過濾,水按重力自上而下流動。第一層粒徑d1=0.8~1.6mm、比重r1=2.4、厚度h1=400mm;第二層粒徑d2=0.4~0.8mm、比重r2=3.2、厚度h2=400mm;第三層粒徑d3=0.2~0.4、比重r3=4.2、厚度h3=70mm;第四層……。第一層截留顆粒重的97%,剩餘顆粒數的3%,第二層截留顆粒重的3%的97%,顆粒數的97%的3%,以下類推。第一層濾料的厚度大,逐層厚度減薄,每一層都允許透過重量的3%,每一層都沒有堵死,都有空隙。後一層仍然有空隙,隻不過此時濁度已經小於0.4度,沒有必要再增加過濾的層數。

滲井的特點是,汙水雖然濃度大,含汙量大,但長期使用不會堵死,不會不再滲水。按此理論設計的精濾機具有同樣效能,不易堵塞,不會頻繁衝洗,使工作周期大大延長。

按滲井反濾層級配的依據就是著眼汙水本身的特性。濾層粒徑與汙水中分散顆粒,它們之間是相吻合的。汙水中的分散顆粒,可以按顆粒大小排列出許多級別,正常規律是顆粒大的這一級與緊靠它的顆粒小的這一級之間的關係基本都是97%和3%的關係 ,上層截留的大顆粒與下層截留的小顆粒存在著一種微妙的比例關係,即上層截留的顆粒重量占總重量的97%,而顆粒數隻占3%,而下層截留的顆粒重量又是3%的97% ,以此類推。這就是按滲井反濾層級配的複合濾料層,把汙水中的顆粒按層截留,拉開距離,每層都不會堵死,延長工作周期的原因,也是有效地提高出水水質的原因。

由於這種分層過濾的特點所致,甚至可以達到細菌的去除率90%以上。眾所周知,大腸杆菌的粒徑是0.5μ,換句話說這種複合濾層可以去除0.5μ以上的所有顆粒粒子,對0.5μ以上的同樣得到有效地去除。

 

設備特點

1、采用多種複合濾料,過濾精度高,出水水質穩定。水中泥沙和懸浮物去除率達95%以上,水質達到國家標準。

2、獨特的節能設計,節水90%,節電90%,節省人力90%。同時大大減少土建成本。

3、使用多層複合濾料,濾料永不板結,無需更換。

4、設備可隨水源地變更而移動使用,易管理、易操作、易維護。

5、主體設備全部采用304不鏽鋼材質製作。

6、反衝洗所用水為淨化後的水,使濾料衝洗更幹淨,淨化過的水更清潔。






 


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